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内圆磨削加工过程中常见的缺陷及处理方式!

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内圆磨削加工过程中常见的缺陷及处理方式!

发布日期:2020-02-07 00:00 来源:http://www.iandroider.com 点击:

内圆磨加工工件表面有振痕,表面的粗糙度较大,表面烧伤灼伤

造成这一问题的原因

1.内圆磨床的内圆砂轮直径选择过小;

2.由于内圆磨床的头主轴松动,内圆磨床砂轮心轴弯曲,砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动,使得工件表面产生波纹。大光长荣数控内圆磨床是您不错的选择。 

3.内圆磨床的内圆砂轮堵塞,砂轮不锐利导致。

4.散热不良,视磨削孔径的大小,适当配备孔内部冲水冷却或者外部冲水冷却。

5.内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时;

6.内圆磨床的进给量大,磨削热增加。

具体的防止措施:

1.内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些,以便于提高砂轮的线速度

2.调整轴承间隙,最主要的是正确修整内圆磨床砂轮,以减小跳动及振动现象。

3.选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮,使其具有自锐性,或者提高修砂频率

4.选取较粗较软的内圆磨床砂轮,并及时修整;

5.在内圆磨床磨削时,要供给足够的磨削液;

6.减小内圆磨床的进给量。


数控内圆磨床



大光长荣品牌数控内圆磨床,均为台湾整机进口,在上述方法都适用过后仍难以解决不妨尝试更换我们的磨床产品,从而使您的那题迎刃而解了。

内圆磨床磨削工件时,工件出现喇叭口的现象。这是内圆加工过程中经常会遇到的问题。今天我们来找一下原因。

造成这一问题的原因

1.内圆磨床磨削加工时候进给不均匀;

2.内圆磨床的砂轮本身有锥度;

3.内圆磨床的砂轮轴即刀杆细长。

具体的防止措施:

1.适当的控制停留时间调整内圆磨床的内圆砂轮轴伸出的长度一般不得超过砂轮宽度的一半;

2.正确修整内圆磨床的砂轮,同时调整机床的工作台角度,保证修砂轨迹

3.根据工件内孔大小及长度选择砂轮轴粗细。

以上为部分常见的数控内圆磨床在加工过程中遇到的问题。希望对大家能有到号的帮助。大光长荣数控内圆磨床可以为您解决磨削加工过程中常见的一系列问题。

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