数控外圆磨床

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数控磨床的选型(一)

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数控磨床的选型(一)

发布日期:2020-11-24 00:00 来源:http://www.iandroider.com 点击:

数控磨床的选型(一)

  随着现代制造技术的发展,企业选用数控设备已是大势所趋。目前市面上的数控磨床设备可谓琳琅满目,如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的数控设备,一直是人们关注的话题。

平面磨床

一、首先确定典型加工工件“族”

  确定加工什么样零件是选择设备的第一步。用成组技术把这些零件进行分组归类,确定准备主要加工对象的典型零件族。在归类中往往会遇到零件规格大小相差很多、零件形状相差较大、各类零件加工时大大超过设备满负荷工时等问题,因此要进一步选择确定生产纲领又比较接近要求的典型工件族。典型工件族按外形可以分为菱形体(箱体类)、板类、回转体类(盘,套,轴,法兰)和异形类等;按加工精度要求又可分为普通级和精密级等。典型零件分类清楚了,基本加工设备也就比较明确了。

二、典型零件族的工艺规程设计

  对工艺流程进行规划设计,包括对原工艺生产流程的变革,探索实现新工艺方法的可行性,探索使用先进刀具工装大幅度提高生产效率的可行性,探索在生产线上数控设备和其它设备(普通的、专机的)的合理配置工艺等,目的是希望得到使用数控磨床后的最佳工艺制造流程。

平面磨床

在安排工艺流程中考虑下列因素:

1、选择最短的加工工艺流程;

2、数控磨床有相当大适应性,但也不是万能的,从经济观点考虑,典型工件族中每一种零件都有一个经济批量,应在经济批量基础上使用比较先进的工艺手段。

3、尽量发挥磨床的各种工艺特点,追求最大限度地发挥数控磨床的综合加工能力特长(多工艺集中的工艺特点),应在生产流程中配置最少的磨床数量、最少的工艺装备和夹具。

4、要考虑生产线或生产车间的各种设备能力的平衡。

5、在安排数控加工工艺中,妥善处理工序集中与工艺加工渐精原则的矛盾。

6、在对典型工件工艺流程的安排中,应妥善安排各台磨床和生产线的手工调整和检测等工作,即人工干预的影响。


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